Linie de producție TPE/TPO Waterstop

Căutați o linie de producție de încredere TPE/TPO Waterstop? NoastreLinie de producție TPE/TPO waterstopoferă extrudare de înaltă precizie pentru benzi de etanșare pentru construcții. Această mașină automată de oprire a apei acceptă fabricarea continuă a profilelor pe bază de TPE/TPO, cu impermeabilitate și flexibilitate excelente.

TPE/TPO Waterstop este utilizat în băi, subsoluri, tuneluri, canale și alte proiecte. Are rezistență la coroziune, rezistență la temperatură scăzută și rezistență ridicată la tracțiune, prelungindu-și durata de viață de 3-5 ori mai mare decât a opritoarelor standard din cauciuc. În comparație cu opritoarele de apă tradiționale din cauciuc, opritoarele de apă TPE/TPO/TPO utilizează tehnici și materiale de procesare semnificativ diferite. În loc de procesul tradițional de vulcanizare, opritoarele de apă TPE/TPO/TPO utilizează tehnologia de turnare compozită prin extrudare la temperatură înaltă, într-o singură etapă. Fabricate în întregime din materii prime naturale, prezintă o elasticitate excelentă și rezistență la îmbătrânire. Ele sunt utilizate în principal pentru hidroizolarea clădirilor, tunelurilor, canalelor și alte proiecte.

TheLinie de extrudare TPE/TPO waterstopinclude extruder cu un singur șurub, dispozitive de desfășurare superioare și inferioare, schimbător de matriță și ecran, calandru cu trei role, sistem de control al temperaturii cu role, suport de răcire, sistem de tăiere, unitate de ridicare, unitate de înfășurare, sistem de control electric complet. Echipamentul nostru oferă încălzire eficientă din punct de vedere energetic, control PLC și întreținere ușoară, reducând costurile operaționale pentru producția pe termen lung.

Oferim soluții complete, de la formularea materialului până la proiectarea profilului. Echipa noastră tehnică asigură instalarea și instruirea la fața locului pentru a asigura o pornire fără probleme a producției. Contactați-ne pentru o personalizareAparat de oprire a apei TPE/TPOcotatie si propunere tehnica!

Prezentare generală a produsului

1. Condiții de funcționare: ① Alimentare: 380V/50Hz 3P+N+E

② Apă de răcire: temperatură sub 30°C, presiune 2-4 kg/cm²G, debit de apă 40 m³/h, consum de apă 1,5 m³/h

③ Aer comprimat: presiune 0,6-0,8 MPa, consum de aer 1,5 m³/h

④ Locul de instalare: în interior (temperatura 0°C-40°C, umiditate relativă 20%-80%)

2. Materiale: granule TPE + material nețesut

3. Specificații produs: Lățime: 70 mm

Grosime: 0,5-2 mm

4. Viteza proiectată a liniei: 1-8 m/min

5. Ieșire de extrudare: 20-40 kg/h

Număr de serie Nume cantitate 1. 1 extruder cu un singur șurub SJ-55/30 2. 2 seturi de dispozitive de desfășurare pentru stațiile superioare și inferioare respectiv 3. 1 set de dispozitiv de schimbare a matriței și a ecranului 4. 1 set de calandre L=500MM cu trei role 5. 1 role de control al temperaturii sistem de răcire 6. 7.1 set de suport și trimm de răcire 8. 1 mașină de bobinat număr de serie nume cantitate 1. 1 extruder cu un singur șurub SJ-55/30 2. 2 seturi de dispozitive de derulare pentru stația superioară și respectiv inferioară 3. 1 set de dispozitiv de schimbare a matriței și a ecranului 4. 1 set de calandru cu trei role L=500MM 5. 1 set de role de control al temperaturii și suport de răcire 1mm6. tractor 8. 1 mașină de bobinat număr de serie nume cantitate 1. 1 extruder cu un singur șurub SJ-55/30 2. 2 seturi de dispozitive de derulare pentru stația superioară și respectiv inferioară 3. 1 set de dispozitiv de schimbare a matriței și a ecranului 4. 1 set de calandru cu trei role L=500MM 5. 1 set de role de control al temperaturii și suport de răcire 1mm6. tractor 8. 1 mașină de bobinat

Lista echipamentelor

1. SJ-55/30 extruder cu un singur șurub (1 unitate)

2. Dispozitive de derulare superioare și inferioare (2 unități fiecare)

3. Schimbător de matriță și ecran (1 set)

4. Calandrul cu trei role de 500 mm L (1 unitate)

5. Sistem de control al temperaturii cu role (1 unitate)

6. Suport de răcire și sistem de tăiere (1 set)

7. Retragere (1 unitate)

8. Bobinator (1 unitate)

9. Sistem complet de control electric (1 set)

Puncte cheie de vânzare

1. Control complet automat – sistemul PLC asigură o funcționare stabilă și o intervenție manuală minimă.

2. Eficiență ridicată a producției – Proces de extrudare continuu pentru producție la scară largă.

3. Design cu economie de energie – Sistemele optimizate de încălzire și de antrenare reduc consumul de energie.

4. Profiluri personalizabile – Suportă diferite modele de opritor de apă TPE/TPO (de exemplu, bec central, tip plat).

5. Serviciu la cheie – Include îndrumare cu formule, instalare și asistență pentru instruire.

Preocupările clienților

· Stabilitatea și durabilitatea echipamentului

· Capacitate de producție (de exemplu, metri/oră)

· Precizia dimensiunilor profilului

· Consumul de energie și costul de operare

· Serviciu post-vânzare și suport tehnic