A alege Qingdao Eaststar înseamnă a alege un partener de încredere. Linia noastră de producție SJSZ-65/132 SPC Stone Plastic Flooring a servit numeroși producători și a primit laude pentru stabilitatea sa superioară. Designul complet automatizat, cuplat cu componente de marcă, asigură o pornire ușoară a producției. Nu numai că oferim o linie de producție de profil de înaltă calitate, dar oferim și servicii cuprinzătoare, de la instalare și punere în funcțiune până la asistența procesului, protejându-vă producția.
Linia de producție SPC Stone Plastic Flooring de la Eaststar este echipamentul de bază pentru producerea de podele și profile din compozit din piatră plastic (SPC) de înaltă calitate. Această soluție completă realizează automatizarea completă de la amestecarea materiei prime, extrudarea forțată cu două șuruburi conice, modelarea în vid până la tăierea și colectarea automată. Miezul liniei de producție, extruderul conic cu două șuruburi SZ-65/132, asigură un strat de miez dens și uniform în pardoseală prin plastifierea eficientă și randamentul stabil. Ca soluție de extrudare populară pe piață, fabricată în propria noastră fabrică, a devenit alegerea preferată pentru mulți producători de pardoseli datorită fiabilității sale superioare și rentabilității sale.
| Compoziția echipamentului | Specificații și modele | Cantitate | Note de bază |
| Miezul întregului linia |
SZ-65/132 dublu șurub conic Post-procesare |
1 set | Include hrănire automată, modelarea în vid, tăierea prin tracțiune, Slefuitor de podea LM-1000 |
| Matrite potrivite | Mold PVC-159MM pentru podea | 1 set | Personalizare bazată pe Linia de extrudare |
| Matrite potrivite | Mold PVC-189MM | 1 set | Personalizare bazată pe Linia de extrudare |
| Auxiliar echipamente |
SHR-Z300/600 High și Low Unitate de amestecare a temperaturii |
1 set | Obține o amestecare eficientă și transport de materii prime |
| Post-procesare echipamente |
Slefuitor LM-1000 | 1 set | Folosit pentru reglarea grosimii și șlefuirea fină a suprafețelor podelei |
| Post-procesare echipamente |
BF350B-PUR-IV Acoperire Maşină |
1 set | Obțineți o aplicare de înaltă calitate de film decorativ |
Plastificare puternică și eficientă:Miezul adoptă extruderul conic cu două șuruburi SZ-65/132, cu șuruburi duble care se rotesc sincron în direcții opuse. Are funcții de hrănire forțată și de auto-curățare, care are un efect de plastifiant excelent asupra formulărilor de pulbere SPC și o eficiență ridicată de producție.
Funcționare fiabilă:Butoiul șurubului este fabricat din oțel aliat 38CrMoAlA și suferă un tratament de nitrurare profund, rezultând duritate ridicată și rezistență la uzură extrem de puternică; cutia de viteze și angrenajele cutiei de distribuție sunt realizate din proces de carburare și măcinare 20CrMnTi pentru a asigura transmisia cuplului mare și funcționarea cu zgomot redus.
Control complet automatizat:Întreaga linie de producție realizează o integrare perfectă de la alimentare automată, extrudare, modelare în vid, tăiere prin tracțiune până la descărcare. Sistemul de control folosește componente de marcă internațională precum Siemens, Omron și ABB pentru a asigura o funcționare precisă și performanță fiabilă.
Precizie excepțională:Masa de formare în vid de 6 metri lungime este echipată cu multiple sisteme de vid și răcire cu apă pentru a asigura răcirea uniformă și stabilitatea dimensională a tablei. Mașina integrată de tracțiune și tăiere utilizează tracțiune cu două căi și tăiere cu pânză de ferăstrău din aliaj pentru a garanta lungimea precisă a produsului și tăieturi curate.
Soluție unică:Nu oferim doar linia principală de extrudare, ci și unități de amestecare de înaltă și înaltă eficiență, șlefuitoare de precizie și mașini de acoperire PUR cu configurație înaltă, oferind clienților un proiect la cheie unic, de la materii prime la podele finite.
| Modulul de componente | Parametri cheie | Specificații și instrucțiuni |
| 1. Transportor automat cu șurub SL-300 | Capacitate de transport | 300 KG/h |
| Volumul coșului | 200 KG | |
| Puterea motorului | 1,5 KW | |
| 2. SZ-65/132 extruder conic cu două șuruburi | diametrul șurubului | Φ65/Φ132 mm |
| Rotirea șuruburilor | Rotație sincronă spre exterior | |
| Material șurub / butoi | 38CrMoAlA, nitrurat, duritate > HV740/>HV940 | |
| Personalizare bazată pe | 37 KW (mașini electrice Shandong Hengli/Qingdao) | |
| Metoda de reglare a vitezei | Controlul vitezei cu frecvență variabilă ABB | |
| 0,5 - 6 min | 24 KW (bobina de încălzire din aluminiu turnat) | |
| Metoda de răcire | Ventilatoare centrifuge (3 unități × 0,25 kW) | |
| Cutia de viteze | 20CrMnTi, proces de șlefuire a angrenajului de carburare și călire | |
| 3. Alimentator cu două șuruburi | Metoda de hrănire | Transportor automat de dozare cu două șuruburi |
| Puterea motorului | 1,1 KW | |
| Metoda de reglare a vitezei | Controlul vitezei cu frecvență variabilă ABB | |
| 4. Etapa de modelare în vid DX-6000 | Lungimea platformei | 6000 mm |
| Material platforma | otel inoxidabil 201 | |
| Sistem de vid | 5,5 KW × 2 unități | |
| Sistem de racire | Pompă de apă de 2,2 KW × 1 unitate | |
| Sistem de uscare | Suflantă vortex de 1,1 KW × 1 unitate | |
| 5. Mașină de tăiat cu tracțiune integrată QY-300 | BF350B-PUR-IV Acoperire | |
| Volumul de amestecare la cald | Tracțiune dublă, blocuri din cauciuc siliconic | |
| Viteza de tracțiune | 0,5 - 6 min | |
| Puterea motorului | 1,5 KW × 2 unități (controlul vitezei cu frecvență variabilă ABB) | |
| Piesa de tăiere | ||
| Metoda de tăiere | Prindere pneumatică, pânză de ferăstrău din aliaj | |
| Reducerea puterii motorului | 2,2 KW | |
| Mod de tăiere | Tăiere automată/manuală cu lungime fixă | |
| 6. Dispozitiv de descărcare XL-3000 | Lungimea dispozitivului | 3000 mm |
| otel inoxidabil 201 | Oţel inoxidabil |
| Numele echipamentului | Parametrii de bază | Specificații și instrucțiuni |
| SHR-Z300/600 Unitate de amestecare la temperatură înaltă și joasă | Volumul de amestecare la cald | 300L (210L efectiv), motor 55KW (invertor ABB) |
| Volum amestecat la rece | 600L (420L efectiv), motor 11KW | |
| Ciclu mixt | 8-12 minute/oală | |
| Slefuitor de podea LM-1000 | Lățimea maximă de procesare | 1000 mm |
| Puterea motorului cadrului de șlefuire | Prima mașină de șlefuit are o putere de 22 kW, iar cea de-a doua mașină de șlefuit are o putere de 11 kW. | |
| Dimensiunea curelei de șlefuit | 1030 × 2200 mm | |
| BF350B-PUR-IV Mașină de acoperire | Lățimea maximă de procesare | 350 mm |
| Viteza de laminare | 0-50 m/I | |
| sistem de control | Ecran tactil PLC, sistem de alimentare cu lipici PUR |
| Convertor de frecvencu fața | ABB |
| Controler de temperatură | OMRON/ Delcu fața |
| Contactoare și întreruptoare | Siemens/Schneider |

Stabilitate superioara:Aproape neafectat de temperatură și umiditate, potrivit pentru medii geotermale și umede.
100% rezistent la apa:Cele mai multe modele folosesc un design cu blocare rapidă, permițând o instalare rapidă și ușoară direct pe podeaua existentă.
Verde și ecologic:Fără formaldehidă, metale grele și alte substanțe nocive.
Durabilitate mare:A. Linia de produse de bază: SJSZ-65/132 linie de producție pentru podele/profil din piatră din PVC
Instalare ușoară:Cele mai multe modele folosesc un design cu blocare rapidă, permițând o instalare rapidă și ușoară direct pe podeaua existentă.
Structura liniei de producție de extrudare a pardoselilor din plastic din piatră
Nu oferim doar linia principală de extrudare, ci și unități de amestecare de înaltă și înaltă eficiență, șlefuitoare de precizie și mașini de acoperire PUR cu configurație înaltă, oferind clienților un proiect la cheie unic, de la materii prime la podele finite.
Despre esturicu fațar
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. este o întreprindere profesională specializată în cercetare, dezvoltare, producție și vânzare de echipamente de extrudare a plasticului de înaltă performanță. Cu peste douăzeci de ani de expertiză tehnică și experiență bogată în proiecte, înțelegem profund problemele practice cu care se confruntă clienții noștri în producție. Scopul nostru este de a oferi clienților globali soluții complete pentru linii de producție avansate din punct de vedere tehnologic, stabile și rentabile, împreună cu un serviciu post-vânzare complet.
Viteza de laminareOferim cele mai optimizate soluții de configurare a echipamentelor bazate pe specificațiile produsului și cerințele privind capacitatea de producție.
Proiecte la cheie:Oferind o gamă completă de servicii, de la planificarea atelierului, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, instruirea operațională până la îndrumarea procesului.
Suport tehnic pe viață:După livrarea echipamentelor, oferim consultanță tehnică continuă și asistență pentru optimizarea proceselor.
Suport post-vânzare complet:Garanție de un an pentru echipamente, furnizare pe termen lung de piese de schimb.
Garanție de un an pentru echipamente, furnizare pe termen lung de piese de schimb.
A1: Linia de producție de extrudare a pardoselilor SPC este echipamentul de bază utilizat pentru producția pe scară largă a pardoselilor din compozit piatră-plastic (SPC). Folosește un extruder conic cu două șuruburi pentru a plastifia și compacta amestecul de pulbere de piatră/PVC, pentru a forma substratul de pardoseală printr-o matriță și apoi pentru a produce plăci de bază SPC de înaltă calitate prin procese de răcire, modelare și tăiere.
Î2: Cum se compară podeaua SPC cu LVT sau WPC?
A2: Pardoseala SPC oferă rigiditate și stabilitate sporite față de LVT și WPC datorită miezului său de piatră-plastic, făcându-l perfect pentru mediile cu trafic intens.
Î3: Mașina poate produce diferite grosimi de pardoseală SPC?
A3: Da, mașina acceptă grosimi de pardoseală SPC de la 3 la 6 mm, personalizabile pentru a satisface diverse cerințe ale pieței.
Q4: Cât este timpul de livrare?
A4: Timpul nostru standard de livrare este de 35-40 de zile lucrătoare după primirea plății anticipate.