Covoraș anti-alunecare SJ120/33 TPE Linie de producție dedicată

✅ Design specific TPE - Sistemul de control al șuruburilor, matriței și temperaturii sunt optimizate special pentru a se adapta perfect la caracteristicile de elasticitate ridicată ale materialului TPE.

✅ Capacitate mare de ieșire - Capacitatea proiectată de 400-450 kg/h, unitatea de putere mare de 160 kW asigură o producție stabilă și eficientă.

✅ Tratarea de precizie a suprafeței - Calandrul cu trei role cu finisaj oglindă, combinat cu controlul de precizie a temperaturii, produce materiale mat de înaltă calitate, cu suprafețe netede și grosime uniformă.

✅ Tăiere complet automată - Echipat cu contor codificator de numărare și sistem de tăiere pneumatic pentru tăierea precisă a lungimii.

Parametri tehnici și configurație

Tehnologii cheie pentru producția de covorașe anti-alunecare TPE

Sistem de control al temperaturii și șuruburilor specifice TPE

Design optimizat pentru materiale cu elasticitate ridicată. Utilizează un șurub din oțel nitrurat 38CrMoAlA (duritate HV≥740), cu un design special de filet care echilibrează forfecarea și plastificarea. Încălzirea ceramică în 7 zone combinată cu controlul inteligent al temperaturii (precizie de ± 2℃) asigură extrudarea stabilă a materialului TPE în fereastra optimă a temperaturii de procesare, prevenind degradarea și formarea de bule.

Tehnologia de calandrare de precizie și de tratare a suprafeței Produce material de suprafață de înaltă netezime, de înaltă calitate.

∮Rolele de calandrare cromate cu finisaj oglindă de 400 mm (netezimea Ra≤0,025μm), combinate cu un sistem independent de control al temperaturii cu trei role, asigură condiții precise de turnare și răcire pentru materialul TPE. Un mecanism mecanic de reglare a jocului angrenajului melcat asigură paralelismul celor trei role, producând o grosime uniformă și o suprafață netedă a substratului materialului de suprafață.

Tăiere de înaltă eficiență și integrare automată Permite producție continuă și tăiere precisă.

Echipat cu un sistem de măsurare a codificatorului coreean Autonics, precizia de tăiere ajunge la ±1mm. Prindere pneumatică + tăiere de tip forfecare asigură o funcționare lină și rapidă. Întreaga linie adoptă un sistem de control centralizat, realizând sincronizarea automată a extrudarii, calandrării, tracțiunii și tăierii, îmbunătățind semnificativ eficiența producției.

Design modular de matriță

Se adaptează flexibil la diverse specificații ale produsului

Matriță de 1160 mm tip umeraș, cu ghidaj cromat și lustruit în oglindă pentru a reduce retenția și degradarea materialului TPE. Echipat cu un dispozitiv de margine reglabil (200 mm pe latură), acesta poate fi ajustat în mod flexibil într-un interval de lățime de 600-1000 mm pentru a se adapta rapid la diferite specificații ale comenzii.

Domenii principale de aplicare

Covorașe anti-alunecare pentru acasă - Covorașe de baie, covorașe de bucătărie, covorașe

Covorase pentru podea auto - Covorașe șofer/pasager, covorașe portbagaj

Locuri comerciale - Sală de sport, Piscină, Vestiar Covorașe antiderapante

Îngrijire medicală - Covoare anti-alunecare, Covorașe de antrenament pentru reabilitare

Siguranță industrială - Covorașe anti-oboseală pentru stații de lucru, covorașe de protecție pentru mașini

Caracteristici de compatibilitate a materialelor

Material principal: granule TPE (elastomer termoplastic).

Gama de duritate: Poate procesa material TPE Shore A de 50-90 de grade

Capacitate de culoare: Sprijină producția de TPE-uri naturale, negre și diferite colorate.

Expansiune funcțională: poate fi modificată pentru a produce covorașe funcționale cu proprietăți antistatice, antibacteriene și ignifuge.

Caracteristici de mediu: materialul TPE este reciclabil și îndeplinește cerințele de protecție a mediului.

Analiza eficientei productiei

Luând ca exemplu un covor anti-alunecare standard de 1000 mm × 3,5 mm:

Capacitate de producție zilnică: 8-10 tone (producție continuă 24 de ore)

Capacitate de producție anuală: 2500-3000 tone (300 zile lucrătoare)

Personal: Sunt necesari doar 2-3 operatori

Rata de utilizare a materialului: ≥98% (deșeurile pot fi reciclate)

Nivel de consum de energie: ≈ 0,25-0,3 kWh/kg Produs

Avantajele rentabilității investiției

Eficiența producției: de 3-5 ori mai eficient decât procesele tradiționale de producție

Consecvența produsului: controlul automat asigură o calitate constantă între loturi

Flexibilitate: schimbare rapidă, adaptabilă la comenzi cu loturi mici, cu mai multe varietăți

Costuri de întreținere: Design modular, întreținere ușoară și piese de schimb foarte interschimbabile

Angajamentul de calitate și servicii

Sistemul de asigurare a calității

Selecția strictă a materialelor: Toate componentele cheie folosesc mărci binecunoscute interne și internaționale

Controlul proceselor: implementați cu strictețe 38 de puncte de control al calității în procesele de producție

Testare completă a mașinii: test de sarcină continuă de 48 de ore înainte de a părăsi fabrica

Verificarea performanței: verificarea producției folosind materiale TPE specificate de client

Perioada de garanție a suportului de service: 12 luni garanție pentru întreaga mașină.

Suport tehnic: Ghid de instalare și pachet de parametri de proces furnizat.

Servicii de instruire: instruire la fața locului pentru operarea și întreținerea sistemului.

Aprovizionare cu piese de schimb: mecanism de răspuns de 24 de ore pentru piesele de schimb utilizate în mod obișnuit.

Asistență de la distanță: diagnosticarea defecțiunilor de la distanță prin video și telefon.

Servicii cu valoare adăugată:

Consultație de formulare: Sugestii privind selecția materialului TPE și optimizarea formulării.

Depanare proces: Asistență pentru dezvoltarea de noi parametri ai procesului de produs.

Producția de mostre: serviciul de producție de probă pentru loturi mici este oferit.

Actualizări tehnice: Extinderea funcției echipamentelor și soluțiile de actualizare a automatizării furnizate.

Întrebări frecvente:

Î1: Care sunt avantajele materialelor TPE în comparație cu PVC și cauciuc?

TPE combină performanța de prelucrare a materialelor plastice cu elasticitatea cauciucului. Nu necesită vulcanizare, este reciclabil, ecologic și inodor, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru interioare auto, mobilier de casă și alte domenii cu cerințe ridicate de mediu și siguranță.

Î2: Cât timp durează schimbarea liniilor de producție pentru a produce produse de diferite lățimi?

Modificarea specificațiilor de lățime prin ajustarea deflectorului matriței durează aproximativ 1-2 ore. Modificarea specificațiilor de grosime prin ajustarea distanței dintre trei role și a parametrilor de proces durează aproximativ 30-60 de minute. 

Î3: Care sunt cerințele speciale de control al temperaturii pentru materialul TPE?

TPE are o fereastră îngustă de temperatură de procesare și este sensibil la temperatură. Sistemul nostru de încălzire cu 7 zone, combinat cu un sistem de control al temperaturii de înaltă precizie (± 2℃), poate controla cu precizie temperatura fiecărei secțiuni, prevenind degradarea materialului sau plastificarea insuficientă.

Î4: Care este precizia lungimii de tăiere? Se pot seta mai multe lungimi?

Folosind un codificator coreean Autonics, precizia de tăiere este de ± 1 mm. Sistemul de control acceptă 10 lungimi prestabilite, permițând operatorilor să comute rapid între diferite lungimi de tăiere.

Î5: Care sunt condițiile din fabrică necesare pentru linia de producție?

Se recomandă ca fabrica să aibă cel puțin 20 de metri lungime, 4 metri lățime și 3,5 metri înălțime. Sunt necesare o sursă de alimentare de 380 V/50 Hz, apă de răcire (presiune 2-4 kg/cm²) și aer comprimat (0,6-0,8 MPa).

Î6: Suprafața plăcuțelor TPE poate fi în relief?

Da. Substratul neted rezultat este ideal pentru gofrarea ulterioară. Putem oferi servicii personalizate de role de gofrare sau putem recomanda furnizori profesioniști de echipamente de gofrare.

Î7: La ce ar trebui să fiu atent în timpul întreținerii de rutină a echipamentului?

Întreținerea principală include: curățarea regulată a curelei matriței, verificarea elementelor de încălzire, lubrifierea componentelor transmisiei și curățarea sistemului de apă de răcire. Vă vom oferi un plan detaliat de întreținere.

Î8: Puteți produce covorașe compozite cu suport adeziv?

Da. Prin adăugarea unui dispozitiv de laminare, un strat de suport adeziv poate fi laminat pe spatele materialului de covor TPE. Oferim o varietate de opțiuni de laminare.