Mașină de formare în vid pentru tăvi de semințe

Parametrul tehnic al mașinii de formare în vid a tăvii de semințe

Specificație lățimea foii utilizate: 300~320mm, grosime: 0.8~2mm.

Zona de formare (maximum): 400*600 mm, randament de lucru de 15~20 de ori/minut.

Putere utilizată: trifazat cu patru fire 380 volți, putere maximă 25KW

Presiune hidraulică: 100T

Dimensiune exterioara (mm) lungime, latime si inaltime) 3600mm*980mm*1500mm

Caracteristici ale mașinii de formare în vid a tăvii de semințe din seria ZK:

1. Mașină de formare în vid pentru semințe Folosind programul de setare PLC, operarea interfeței om-mașină cu ecran tactil (text), poate fi ajustare automată și manuală a conversiei, operare ușoară, sigură și fiabilă.

2. Mașină de formare în vid pentru tavă de semințe care alimentează o parte a motorului servo-motor importat (intern), fără inerție, dimensiunea de alimentare este precisă.

3. Mașină de formare în vid pentru tavă de semințe Încălzitorul Plaszing utilizează încălzitor ceramic cu infraroșu îndepărtat și releu cu stare solidă pentru controlul temperaturii. Notă: Există două tipuri de metode de încălzire în fabrica noastră, 

<1> încălzire cu o singură parte (sus). Incalzire maxima

 putere: incalzitor superior: 10 kw. După ce echipamentul se încălzește normal și menține temperatura constantă, consumul de energie poate fi redus cu mai mult de 40%.

4. Mașină de formare în vid a tăvii de semințe șină de ghidare de alimentare: fabrica noastră folosește aliaj de aluminiu de înaltă calitate, care are avantajele rezistenței ridicate, rezistenței la temperaturi ridicate fără deformare. 

Este echipat cu un canal de racire de apa, deci

 că nu este ușor să deteriorați materialul în procesul de hrănire și să jucați un bun efect de răcire a produsului, de modelare rapidă.

5. Mașină de formare în vid a tăvii de semințe Comutatorul de reglare manuală este disponibil, iar mașina de testare și modul de testare pot fi ajustate pentru orice parte fără a schimba programul gazdă de ajustare, 

care economisește timpul de testare a modului și joacă un rol de protecție a siguranței în procesul de depanare.