Echipament pentru perdele pentru uși din PVC moale Echipamente pentru perdele pentru uși cu dungi din PVC
Caracteristicile echipamentului de perdele pentru uși moale din PVC calandrul cu trei role
Calandrul echipamentului de perdele pentru uși moale din PVC: este compus în principal din 5 părți, inclusiv o parte super-oglindă, un sistem de acționare cu motor, un sistem de reglare a golului, un sistem de control electric și un ventilator. Un set de mașini de calandrare cu trei role pentru perdele moale din PVC poate produce perdele moi transparente din PVC cu o lățime de 200-400 mm și o grosime de 0,5-5 mm. Această mașină de calandrare cu trei role pentru perdele moi din PVC poate produce perdele moi lucioase, mate și cu dungi într-o singură mașină. Este ușor de operat.
Dispozitivul de control al rădăcinii este în principal în conformitate cu principiul de lucru al designului echipamentului de presare la cald.
Echipamentele de control al rădăcinilor pot produce, de asemenea, foi de pulverizare cu apă
1. Echipamentul de protecție a rădăcinii plantelor PET este în principal în conformitate cu principiul de funcționare al proiectării echipamentelor de presare la cald, procesul este: foaie —— alimentare —— încălzire —— presare —— presiune —— turnare —— pași de tăiere, aspect îngrijit și practic, prelucrarea plăcilor în toate centrele de procesare, asigurați acuratețea tuturor dimensiunilor orificiilor, aspectul coloanei și a știfturilor sunt tratate tare și stingerea cromului în sistemul de stingere la uzură, asigurarea rezistenței la uzură a cromului. manuală și automată două părți, în carcasă manuală toată acțiunea poate fi o singură operație.
2: Motorul de alimentare este antrenat de un servomotor cu o putere de 2 kW.
3: motor reductor de alimentare 0.55KW și reductor special 1:10, pentru a asigura stabilitatea vitezei de alimentare!
4: Bloc de încălzire ceramică: bloc de încălzire ceramic nou, încălzire rapidă și consum redus de energie, temperatura poate fi reglată liber, în funcție de grosimea diferitelor materiale.
5: Alte piese mecanice sunt produse și procesate de compania noastră. Sistemul de control automat adoptă: control Delta PLC,
6: Mașina adoptă un design de distribuție echilibrat hidraulic, echilibrul general este mai bun, pentru a rezolva situația de înaltă și scăzută în producție pentru a prelungi timpul de utilizare a matriței.
Mașină de fabricare a controlului rădăcinii PS Mașină de formare a controlorului de rădăcină
Dispozitivul de control al rădăcinii este în principal în conformitate cu principiul de lucru al designului echipamentului de presare la cald.
Echipamentele de control al rădăcinilor pot produce, de asemenea, foi de pulverizare cu apă
1. Mașina de fabricare a controlului rădăcinii este în principal în conformitate cu principiul de lucru al proiectării echipamentelor de presare la cald, procesul este: foaie —— alimentare —— încălzire —— presare —— presiune —— turnare —— etape de tăiere, aspect curat și practic, prelucrarea plăcilor în toate centrele de procesare, asigurați acuratețea tuturor dimensiunilor orificiilor, aspectul coloanei și știftului sunt tare cromului, tratarea automată și editarea mașinii de călire a cromului, tratarea automată a uzurii și editarea în două sisteme. piese, în cazul manual toate acțiunile poate fi o singură operație.
2: Motorul de alimentare este antrenat de un servomotor cu o putere de 2 kW.
3: motor reductor de alimentare 0.55KW și reductor special 1:10, pentru a asigura stabilitatea vitezei de alimentare!
4: Bloc de încălzire ceramică: bloc de încălzire ceramic nou, încălzire rapidă și consum redus de energie, temperatura poate fi reglată liber, în funcție de grosimea diferitelor materiale.
5: Alte piese mecanice sunt produse și procesate de compania noastră. Sistemul de control automat adoptă: control Delta PLC,
6: Mașina adoptă un design de distribuție echilibrat hidraulic, echilibrul general este mai bun, pentru a rezolva situația de înaltă și scăzută în producție pentru a prelungi timpul de utilizare a matriței.
Linie de producție de profil
Linia de producție a profilelor utilizează extrudere conice cu două șuruburi din seria SJSZ-65/132, platforme de modelare în vid din oțel inoxidabil, tractoare cu șenile, mașini integrate de tăiere automată și rafturi de descărcare rotitoare. Platforma de modelare este echipată cu o pompă de vid de înaltă presiune și o pompă de apă, care sunt reglabile în patru dimensiuni. Tractorul este prins pneumatic. Mașina de tăiat automată cu lungime fixă folosește un comutator de deplasare pentru a tăia la o lungime fixă. Raftul de stivuire are 6 metri lungime, este fabricat din oțel inoxidabil și este răsturnat pneumatic.
Linia de producție a panourilor de perete din PVC constă din:
① Mașină principală dublă conică
② Extruder de lipici
③ Masa de modelare în vid
④ Mașină de tracțiune
⑤ Mașină de tăiat
⑥ Raft de primire a materialelor
Linia de producție a panourilor de perete din PVC adoptă control inteligent, grad ridicat de automatizare, funcționare stabilă, funcționare ușoară și eficiență ridicată a producției. În plus, compania noastră a aderat întotdeauna la abordarea orientată către client și a implementat întotdeauna soluția „la cheie”, oferind clienților instalarea, punerea în funcțiune, producția și instruirea din ușă în ușă, iar formula de materie primă asigură că clienții pot produce independent și stabil.
Echipamentele pentru benzi de etanșare din PVC au fost utilizate în producția de automobile, uși și ferestre, dulapuri, frigidere, containere și alte industrii. În conformitate cu cerințele diferitelor industrii, am dezvoltat benzi de etanșare pentru automobile, benzi de etanșare mecanică, benzi de etanșare pentru uși și ferestre și alte produse.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.
Politica de confidențialitate