Care sunt măsurile de precauție pentru utilizarea unei mașini de folie de plastic?

(1) Temperatura fiecărei secțiuni de pe butoiul echipamentului de producție a foliilor de plastic crește treptat de la secțiunea de alimentare până la legătura dintre butoi și matrița de formare.

(2) Temperatura matriței de formare este puțin mai mare decât temperatura butoiului. Controlați temperatura peste 5-10 ℃. Temperatura la ambele capete ale matriței este puțin mai mare decât temperatura din matriță, iar temperatura de mai sus este controlată la 5-10 ℃.

(3) Sub formă de alimentare, suprafața superioară a rolei din mijloc a celor trei role ar trebui să fie pe un plan orizontal cu suprafața inferioară a buzei matriței; Fața de capăt a buzelor este paralelă cu linia centrală a rolei din mijloc, cu o distanță de 50-100 mm.

(4) Distanța dintre buzele matriței ar trebui să fie puțin mai mică sau egală cu grosimea produsului din placă, iar distanța dintre mijlocul buzelor matriței ar trebui să fie puțin mai mică decât distanța dintre cele două buzele matriței de la capăt.

(5) Rețineți că rugozitatea R a suprafeței de lucru cu trei role nu trebuie să depășească 0 2pm. Când curățați suprafața rolei, nu este permis să o zgâriați cu un cuțit din oțel dur. Cuțitele de cupru trebuie folosite pentru a curăța materialul rămas pe suprafața rolei.

(6) Suprafața rolei ar trebui să aibă o înălțime medie; Distanța dintre cele trei role trebuie să fie egală cu sau puțin mai mare decât grosimea plăcii.

(7) Controlul temperaturii matriței de formare trebuie să fie stabil. Când temperatura este ridicată, debitul de material topit în matriță crește; Când temperatura este scăzută, debitul de material topit în matriță încetinește. Debitul instabil al materialului topit poate cauza erori semnificative de grosime longitudinală în produsele din plăci (foi).

(8) Acordați atenție controlului temperaturii suprafeței de lucru a celor trei role, care ar trebui să fie puțin mai mare pentru rola de intrare și puțin mai mică pentru rola de ieșire. Temperatura suprafeței rolei este prea mare, ceea ce face dificilă rularea plăcii, iar suprafața produsului este predispusă la linii orizontale; Temperatura este prea scăzută, iar suprafața produsului nu este lucioasă. În conformitate cu acest fenomen, controlul temperaturii suprafeței rolei trebuie ajustat în timp util.

(9) Viteza de funcționare a celor trei role este puțin mai mare decât viteza de extrudare a plăcii din gura matriței, cu o diferență generală de viteză de cel mult 10%. Viteza de lucru a celor trei role trebuie controlată fără probleme, iar vitezele de rulare prea rapide sau prea lente au un impact semnificativ asupra erorii de grosime a plăcii.

(10) La extrudarea foilor de plastic poliolefină, șurubul adoptă o structură de tip mutație, cu un raport de compresie de (3-4): 1 și un debit de topire de HDPE 0 3-2,0 g/10 min, LDPE 0,1-0,3 g/10 min, PP 0,5-1 5 g/10 min. ABS și alte plăci extrudate din rășină polimerică înalt amorfe (foi) ar trebui să utilizeze șuruburi cu gradient cu un raport de compresie de (1,6-2) 5): 1.

(11) Turnarea prin extrudare a foilor de plastic, cu excepția rășinilor din PVC, polietilenă și polipropilenă, care în general nu suferă tratament de dezumidificare înainte de extrudare, alte materiale plastice (cum ar fi ABS, poliamidă etc.) ar trebui să fie supuse unui tratament de dezumidificare și uscare înainte de extrudare. În caz contrar, un extruder de tip evacuare ar trebui utilizat pentru turnarea prin extrudare.